La cerámica técnica también se conoce como cerámica avanzada, cerámica industrial o cerámica de ingeniería. Incluyen muchos materiales cerámicos diferentes, como alúmina, circonia, esteatita, SiC y Si3N4, etc. Su alto rendimiento se debe en parte a sus purezas extremadamente altas, que son compuestos metálicos combinados con óxidos, carburos o nitruros.

Gracias a sus notables ventajas en baja densidad, buena dureza, alta resistencia, excelente corrosión y resistencia al desgaste y a la corrosión y las propiedades eléctricas deseadas a altas temperaturas, la cerámica técnica generalmente se convierte en productos de cerámica técnica para reemplazar los productos tradicionales hechos con metales, polímeros y refractarios. materiales en una amplia variedad de aplicaciones. Al ajustar la formulación química o los procesos de fabricación, sus propiedades se pueden personalizar para cumplir con una amplia gama de condiciones exigentes. Con un uso adecuado, los productos de cerámica técnica pueden tener una vida útil mucho más duradera, una mayor eficiencia, por lo que reducen los costos generales de mantenimiento y refuerzan el rendimiento del producto.

Productos de cerámica técnica

Productos cerámicos industriales

Productos cerámicos de precisión

Las principales ventajas de nuestro producto cerámico técnico:

Baja densidad con peso ligero

Nuestros productos de cerámica técnica son todos de baja densidad, que van desde 3.60 g / cc para alúmina a 6.0 g / cc para zircona. Esto es significativamente más ligero que el acero y la mayoría de las aleaciones metálicas. Debido a su bajo peso con importantes ventajas, los productos de cerámica técnica se utilizan cada vez más en una variedad de industrias, donde ningún otro material puede igualar su rendimiento y su larga vida útil.

Alta dureza con buena resistencia al desgaste

La propiedad más común de todas las cerámicas técnicas es la súper dureza, un poco más baja que el diamante. Esta alta dureza se presenta directamente como una excelente resistencia al desgaste, lo que significa que muchos productos de cerámica técnica son capaces de mantener su alta precisión por mucho más tiempo que cualquier otro material.

Excelente resistencia a la compresión

Solo cuando se comprime, las cerámicas técnicas mostrarán una resistencia muy alta. Por ejemplo, muchas cerámicas técnicas pueden soportar cargas de trabajo elevadas que van desde 1K MPa a 4K MPa, mientras que el titanio, como metal muy resistente, solo obtiene 1K MPa de resistencia para la compresión.

Excelentes propiedades eléctricas

Los productos cerámicos técnicos obtienen una alta resistencia dieléctrica, tienden a ser un excelente aislamiento para la electricidad. Están especialmente diseñados para usar en aplicaciones de alta temperatura donde las propiedades mecánicas y térmicas de otros materiales tienden a degradarse. Algunas cerámicas tienen baja pérdida eléctrica y alta permitividad dieléctrica; Por lo general, se utilizan en aplicaciones electrónicas como condensadores y resonadores.

Aislante Térmico o Conductivo

Las propiedades térmicas para diferentes materiales técnicos de cerámica son muy variadas. Algunas cerámicas técnicas, como el nitruro de aluminio, son altamente conductivas térmicamente, por lo que pueden usarse como disipadores térmicos o intercambiadores en muchas aplicaciones eléctricas. Otras cerámicas técnicas son mucho menos conductoras del calor.

Excelente inercia química y resistencia a la corrosión

Los productos de cerámica técnica obtienen buena estabilidad química y tienen poca solubilidad química, lo que los hace altamente resistentes a la corrosión. Esta característica hace que la cerámica técnica sea una opción muy atractiva en muchas aplicaciones comerciales e industriales con solicitudes de resistencia a la corrosión.

Rendimiento confiable en altas temperaturas

Los productos cerámicos técnicos aún pueden funcionar en función con altas temperaturas, mientras que pocos metales pueden mantener sus propiedades. Algunas cerámicas pueden funcionar a temperaturas superiores a 1750 ° C. Se ha demostrado que estas cerámicas técnicas especiales son muy valiosas para aplicaciones de alta temperatura como motores, turbinas y celdas de combustible, donde han aumentado la vida útil, el rendimiento y el ahorro de costos.

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