Samario cobalto
Samario cobalto imán es un alto rendimiento baja temperatura coeficiente permanente imán de samario y cobalto y otros elementos de tierras raras. La principal ventaja de los imanes de SmCo: alta capacidad magnética, estabilidad de temperatura excelente, superior resistencia a corrosión y resistencia oxideizing. Imán es ampliamente utilizado en motores, reloj, transductores, instrumentos, detector posicional, generadores y radares etc..
La característica y la aplicación de los imanes de SmCo:
1 imán permanente tiene el producto de la alta energía magnética y la alta fuerza coactiva. Sus propiedades son mejores que la aleación de acero, imán de ferrita permanente. Su producto de la energía magnética máxima está hasta 239KJ/m3 (30MGOe), que es tres veces que el imán permanente de AlNiCo8, ocho veces de imanes permanentes de ferrita (Y40). Así, el componente magnético permanente de imanes permanentes de SmCo es pequeño, ligero y estable en propiedad. Es ampliamente utilizado en la aplicación electrónica de acústica y telecomunicación, electrónica del motor, medidor medida, peg-top, reloj electrónico, aparato de microondas, máquina magnética, sensor y otras rutas magnéticas estáticas o dinámicas.
2 la temperatura de curie de los imanes permanentes de SmCo es alta y su coeficiente de temperatura es pequeño. Así que es conveniente para usar en la temperatura alta 300.
3 imán permanente es difícil y de la cerda. Su fuerza de rigidez, resistencia a la tracción y la fuerza de la prensa son bajos. No es tan conveniente para el marco.
4 el principal ingrediente del imán permanente es metal de cobalto (Co 99.95%). Por lo que su precio es alto.
5 imanes permanentes de SmCo neednand #39; t a cubrir porque es difícil ser erosionado y oxidado.
Propiedades físicas de los imanes de SmCo
Temperatura de Curie. |
TC |
800~850 |
Coeficiente de expansión térmica |
C∥ |
1/℃ |
~8 10-5 |
|
Densidad |
D |
g/cm3 |
8.3~8.5 |
C⊥ |
1/℃ |
~11 10-5 |
|
Permeabilidad del retroceso |
Μrec |
1.00~1.05 |
Resistencia de rigidez |
N/m2 |
~1.5 108 |
||
Max. Temperatura de trabajo |
Tmax |
℃ |
350 |
Fuerza de compresión |
N/m2 |
~8 108 |
|
Resistividad eléctrica |
Ω.Cm |
~8.6 10-5 |
Resistencia a la tracción |
N/m2 |
~3.5 107 |
||
Dureza Vickers |
HV |
500~600 |
Módulo de s joven |
N/m2 |
~1.2 1011 |
||
Tasa de conducta térmica |
W/mK |
~12 |
Magnetización del campo Ha |
kA/m |
≥1600 |
Métodos de fabricación
Los imanes de SmCo se fabrican en las siguientes formas:
Sinterizado - fino polvo compactado en un molde y luego sinterizado de SmCo, el polvo de fusión en un material sólido. Hay dos formas de presionar: muere prensado (que consiste en un dado duro en el cual el polvo se coloca y presiona luego) y prensas de prensado (que implica una especial andquot; rubberandquot; muere en que polvo se coloca y presiona luego con igual fuerza en todas las direcciones en el polvo). Muere prensado piezas son más pequeñas que las piezas prensadas isostáticamente. Aunque las propiedades magnéticas de prensado isostáticamente piezas son más altas, la uniformidad de características magnéticas es generalmente más baja que la de die piezas prensadas. Piezas sinterizadas generalmente necesitan algunos acabado de mecanizado con el fin de cumplir con las tolerancias finales.
Consolidado de compresión - esta es una técnica por el que una forma especial de SmCo en polvo se mezcla con un material de soporte plástico, muere prensado y después calentado. Las piezas hechas de esta manera pueden ser de formas complejas y salir de la herramienta con tolerancias estrechas, no requiriendo más acabado mecanizado. Tienen productos de energía inferiores que los materiales sinterizados.
Típicas características magnéticas de los imanes de SmCo
Material |
Grado |
Remanencia |
Fuerza coactiva |
Fuerza coactiva intrínseca |
Producto de energía máximo |
Temperatura de Curie |
Máxima temperatura de trabajo |
||||
Br |
CSF |
iHc |
(BH) máximo |
TC |
TW |
||||||
T |
Kilogramos |
KA/m |
JOD |
KA/m |
JOD |
KJ/m3 |
MGOe |
° C |
° C |
||
SmCo (1:5) |
YX-18 |
0.85-0.9 |
8.5-9.0 |
620-648 |
7.8-8.2 |
1194-1513 |
15-19 |
127-143 |
16-18 |
750 |
250 |
YX-20 |
0.92-0.96 |
9.2-9.6 |
653-717 |
8.2-9.0 |
1194-1513 |
15-19 |
150-167 |
19-21 |
750 |
250 |
|
YX-24 |
0.96-1.0 |
9.6-10.2 |
730-770 |
9.2-9.7 |
1194-1513 |
15-19 |
175-190 |
22-24 |
750 |
250 |
|
SmCo (2:17) |
YXG-24 |
0.95-1.02 |
9.5-10.2 |
637-732 |
8.0-9.2 |
1433-1990 |
18-25 |
175-190 |
22-24 |
800 |
350 |
YXG-26 |
1.02-1.05 |
10.2-10.5 |
748-796 |
9.4-10.0 |
1433-1990 |
18-25 |
195-215 |
24-26 |
800 |
350 |
|
YXG-28 |
1.05-0.08 |
10.5-10.8 |
756-796 |
9.5-10.0 |
1433-1831 |
18-25 |
205-220 |
26-28 |
800 |
350 |
|
YXG-28B |
1.02-1.10 |
10.2-11.0 |
420 |
5.2-5.6 |
440-520 |
5.5-6.5 |
205-220 |
26-28 |
800 |
350 |
|
YXG-30 |
1.08-1.10 |
10.8-11.0 |
780 |
9.8-10.5 |
955-1195 |
18-25 |
220-240 |
28-30 |
800 |
350 |
|
YXG-30B |
1.08-1.15 |
10.8-11.5 |
420 |
5.2-5.6 |
440-520 |
5.5-6.5 |
220-240 |
28-30 |
800 |
350 |
Observación:Lo que listamos aquí son sólo las pendientes típicas de los imanes de SmCo. También podríamos fabricar diferentes propiedades magnéticas según los requisitos de s del cliente.
Puntos de referencia de imanes de samario:
Imanes SmCo son altamente propensos a saltar y al agrietamiento, y se requieren técnicas especializadas de mecanizado. Prensa de montaje no se recomienda debido a su naturaleza frágil. Los materiales de SmCo son sensibles al choque térmico y pueden ocurrir fracturas finas si sometidos a choque térmico. Donde el aspecto cosmético de un imán es importante, que esto debe especificarse a nosotros antes de ordenar.
Los imanes de SmCo son anisotrópicos y sólo pueden ser magnetizados en la dirección de orientación. En general, que magnetiza campos de unos 35 a 45 kOe deben saturar los SmCo materiales. Esto no es común para producir y deben utilizarse fuentes de alimentación grandes junto con los accesorios que magnetiza cuidadosamente diseñados. Un especial debe considerar esto al diseñar montajes complejos si se va a magnetizar después del montaje.
Dos tipos de imanes SmCo son SmCo5 y Sm2Co17. La composición de 2-17 es también más resistente a la corrosión y más estable a muy alta temperatura.