Horno rotativo de cromita

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asiento: Henan
Validez a: Long-term effective
última actualización: 2019-05-04 12:19
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Detalles del producto


Introducción:

La cromita es la principal fuente de cromo industrial y se puede utilizar para fabricar refractarios de alta temperatura, como los ladrillos de cromo. La cromita tiene propiedades magnéticas débiles y solo se produce en rocas ultrabásicas o básicas. El horno rotatorio de cromita es un equipo de material de construcción para calcinación de mineral de cromita. Por el nombre de cromita se puede ver que es un equipo especial para procesar mineral de cromita. Tiene una serie de ventajas, como gran capacidad de producción, alta eficiencia de trabajo, operación estable, ahorro de energía y sin ruido. El horno rotativo de cromita es el equipo ideal para que los usuarios realicen el procesamiento de cromita. El equipo se describe en detalle de la siguiente manera:


Principio de funcionamiento

La materia prima en el horno rotatorio de cromita se mueve de arriba a abajo, lo que incluye el movimiento de la cromita superior debido a la contracción del volumen de la cromita durante el proceso de calcinación y el movimiento de todo el horno de cromita debido a la descarga del descenso cromita Si el horno rotatorio de cromita tiene una abertura ampliada adecuada, el efecto de la contracción en la disminución de la cromita es pequeño. Por lo tanto, la velocidad de movimiento de la cromita en el horno está determinada principalmente por la cantidad de clinker descargado, que se denomina salida.

Sin embargo, la velocidad de movimiento de la cromita debe ser compatible con la velocidad de calcinación de la cromita, y la velocidad de calcinación está relacionada con la temperatura de calcinación, la velocidad del gas, la transferencia de calor, el tamaño de las partículas de cromita y el tamaño de las partículas de combustión. La velocidad de movimiento de la cromita en los equipos es diferente según las situaciones. La velocidad de movimiento está relacionada con el aire de escape, la velocidad, la resistencia, las propiedades físicas del material, el diámetro y el dispositivo de intercambio de calor en el horno.



Característica

1. La carcasa del horno está hecha de acero al carbono de alta calidad o placa de acero aleado y se suelda automáticamente.

2. El dispositivo de transmisión adopta un reductor de superficie de diente duro, acoplamiento de diafragma elástico y fue arrastrado por un motor de CC.

3. Cuando el equipo se procesa para cromita, tiene control automático de temperatura, alarma de sobretemperatura, entrada de aire secundario y utilización de calor residual, y larga vida útil del revestimiento del horno.

4. La cabeza del horno está sellada por una carcasa, y el extremo del horno está equipado con un sello de contacto axial para garantizar la fiabilidad del sello.



Tecnología de instalación :

El horno rotativo de cromitas se instala en un cierto ángulo de inclinación para que el material (cromita) se mueva desde el extremo superior del horno hasta el extremo inferior. La velocidad de rotación y el tamaño del engranaje de circunferencia y el sello están determinados por el diámetro del horno, por lo que la decisión del diámetro del horno es muy importante. Su determinación se basa principalmente en los resultados de los cálculos térmicos. La determinación de la longitud del horno rotativo debe garantizar primero la finalización del proceso de reacción en el horno, y en segundo lugar considerar la cantidad de vapor de agua en el gas de cola del horno y cumplir con los requisitos de los requisitos técnicos del proceso de recolección de polvo puntual.


Parámetros técnicos:

Especificación

Tamaño del horno

Poder del motor (kw)

Peso bruto (t)

Diámetro (m)

Longitud (m)

Cuesta abajo (%)

Capacidad (t / d)

Velocidad de rotación (r / min)

Φ2.5X40

2.5

40

3.5

180

0.44-2.44

55

149,61

Φ2.5X50

2.5

50

3

200

0.62-1.86

55

187,37

Φ2.5X54

2.5

54

3.5

280

0.48-1.45

55

196,29

Φ2.7X42

2.7

42

3.5

320

0.1-1.52

55

198,5

Φ2.8X44

2.8

44

3.5

450

0.42-2.18

55

201,58

Φ3.0X45

3.0

45

3.5

500

0.5-2.47

75

201,94

Φ3.0X48

3.0

48

3.5

700

0.6-3.48

100

237

Φ3.0X60

3.0

60 60

3.5

800

0.3-2

100

310

Φ3.2X50

3.2

50

4 4

1000

0.6-3

125

278

Φ3.3X52

3,3

52

3.5

1300

0.266-2.66

125

283

Φ3.5X54

3.5

54

3.5

1500

0.55-3.4

220

363

Φ3.6X70

3.6

70

3.5

1800

0.25-1.25

125

419

Φ4.0X56

4.0 4.0

56

4 4

2300

0.41-4.07

315

456

Φ4.0X60

4.0 4.0

60 60

3.5

2500

0.39-3.96

315

519

Φ4.2X60

4.2 4.2

60 60

4 4

2750

0.41-4.07

375

633

Φ4.3X60

4.3 4.3

60 60

3.5

3200

0.39-3.96

375

583

Φ4.5X66

4.5 4.5

66

3.5

4000

0.41-4.1

560

710,4

Φ4.7X74

4.7

74

4 4

4500

0.35-4

630

849

Φ4.8X74

4.8

74

4 4

5000

0.39-3.96

630

899

Φ5.0X74

5.0

74

4 4

6000

0.35-4

710

944

Φ5.6X87

5.6

87

4 4

8000

MAX4.23

800

1265

Φ6.0X95

6.0

95

4 4

10000

MAX5

950X2

1659



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